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青島壓鑄件加工設計的注意事項
編輯:青島超污软件无收费无登录金屬製品有限公司   發布時間:2019-11-05

       壓鑄件零件設計的注意事項

       1.1壓鑄件的設計涉及四個方麵的內容

        a、即壓力鑄造對零件形狀結構的要求;

        b、壓鑄件的工藝性能; 

        c、壓鑄件的尺寸精度及表麵要求;

        d、壓鑄件分型麵的確定;

        壓鑄件的零件設計是壓鑄生產技術中的重要部分,設計時必須考慮以下問題:模具分型麵的選擇、澆口的開設、頂杆位置的選擇、鑄件的收縮、鑄件的尺寸精度保證、鑄件內部缺陷的防範、鑄孔的有關要求、收縮變形的有關要求以及加工餘量的大小等方麵; 

       1.2 壓鑄件的結構設計原則

       a、正確選擇壓鑄件的材料;

       b、合理確定壓鑄件的尺寸精度; 

       c、盡量使壁厚分布均勻; 

       d、各轉角處增加工藝園角,避免尖角

       1.3 壓鑄件結構的工藝原則

       1)盡量消除鑄件內部側凹,使模具結構簡單。

       2)盡量使鑄件壁厚均勻,可利用筋減少壁厚,減少鑄件氣孔、縮孔、變形等缺陷。

       3)盡量消除鑄件上深孔、深腔。因為細小型芯易彎曲、折斷,深腔處充填和排氣不良。

       4)設計的鑄件要便於脫模、抽芯。

       5)肉厚的均一性是必要的。

       6)避免尖角。 

       7)注意拔模角度。 

       8)注意產品之公差標注。

       9)太厚太薄皆不宜。  

       10)避免死角倒角(能少則少)。

       11)考慮後加工的難易度。

       12)盡量減少產品內空洞。 

       13)避免有半島式的局部太弱的形狀。

       14)太長的成形孔,或太長的成形柱皆不宜

       壓鑄件零件設計 

       2.1壓鑄件的形狀結構

       a、消除內部側凹; 簡化模具結構,壓鑄模溫度比較高,內部結構件很容易膨脹導致卡死;

       b、避免或減少抽芯部位;

       c、避免型芯交叉;合理的壓鑄件結構不僅能簡化壓鑄型的結構,降低製造成本,同時也改善鑄件質量。 

       2. 2壁厚

       青島壓鑄件加工的壁厚對鑄件質量有很大的影響。鑄件壁太薄時,使金屬熔接不好,影響鑄件的強度,同時給成型帶來困難;壁厚過大或嚴重不均勻則易產生縮癟及裂紋。隨著壁厚的增加,鑄件內部氣孔、縮鬆等缺陷也隨之增多,同樣降低鑄件的強度。 因此, 在保證鑄件有足夠的強度和剛性的條件下,應盡可能減少其壁厚,並保持壁厚均勻一致壓鑄件的壁厚一般以2.5~4mm為宜,壁厚超過6mm的零件不宜采用壓鑄。


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