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行業知識
鋅合金壓鑄件模具設計及壓鑄工藝介紹
編輯:青島成 年 人 视频app免费金屬製品有限公司   發布時間:2019-11-06

      鋅合金壓鑄件模具設計及壓鑄工藝介紹

      鋅合金壓鑄件表麵質量控製的幾何設計

  設計中鋅合金鑄件的幾何形狀,盡量避免的盲孔深度凹和其他結構,因此,在設計的部分,不影響外觀和使用的部分,排水過程孔方便的解決方案,氣體。這樣可以有效地鍍上鍍液,降低汙染程度。

  鋅合金壓鑄件模具設計及壓鑄工藝

  鋅合金壓鑄件表麵為致密層,厚度約0.1mm,內部為多孔結構。在模具設計和壓鑄過程中,盡量使工件表麵光滑,減少裂紋、氣孔、冷隙、毛刺和毛刺等鑄造缺陷。

  因此,必須進行機械清洗,此時應避免損傷致密層的表麵,以免暴露多孔基體造成電鍍困難,影響電鍍質量。鋅合金壓鑄常使用脫模劑。應注意脫模劑的使用和脫模。 鋅合金壓鑄件

       鋅合金壓鑄件工件選材

  常用的鍍鋅合金材料有:2ZnAl43、2ZnAl41、2znal40.5、2ZnAl4、常用的品牌ZnAl925、ZnAl903,但ZnAl903比ZnAl925好。

  另外,在壓鑄中經常使用一部分回料,比例應控製在15%,不超過20%。由於易摻雜其它成分(如矽),影響塗層的附著力。對於反饋較多的鑄件,電鍍時使用氫氟酸進行活化處理。

  鋅合金壓鑄件電鍍前的毛坯檢驗

  (1)外觀:檢查毛坯表麵是否有裂紋、凸起、劃痕、孔洞等嚴重缺陷。要確定這些缺陷的程度,如果可以用機械手段(拋光、拋光等)來去除,可以增加研磨過程。

  (2)材料檢查:檢查鋅合金牌號,了解退料比例,檢測壓鑄件質量,將工件放入100 ~ 110℃的烘箱中保溫30min,檢查表麵是否凸出。


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